紅星機器這對這一現(xiàn)狀，紅星機器研發(fā)中央結合技術研發(fā)研制的TGM160超壓梯形
磨粉機，將燃煤電廠排放的原灰或者粗灰進行磨細，達到成品灰細度。
超壓梯形磨粉機歷經紅星機器專家多年潛心研制及立異性的開發(fā)，根據(jù)磨機用戶的使用與建議，在高壓懸輥磨粉機的基礎上更新改進設計而成，為泛博的海內外用戶提供了一種最新型、高效、節(jié)能的高細制粉設備，該機型采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動增壓等五項磨機專利技術，開創(chuàng)了超壓梯形磨粉機的世界最高水平。在磨粉機后增設一臺分選設備，將經由
球磨機研磨過的煤灰進行分選，分選后將粗灰重新返回磨粉機進行超細研磨，使之具有一定的水硬活性，出產出能配制高機能砼的高級摻合料(微粉)，達到粉煤灰完全利用的目的，創(chuàng)造更大的經濟效益。球磨機直徑在2500?以上，添加鋼球尺寸為?120?、?100?、?80?。但分選后的粗灰(一般細度值65%左右)，并未得到充分利用，一般仍就地排放或者低價售出，甚至成為企業(yè)的包袱。最好的（質量好的）鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算（即每噸礦石添加0.8?）一般的鋼球處理一噸礦石需（1?—1.2?）。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，由此而達到制粉目的。主機通過減速機帶動中央軸滾動，軸的上端聯(lián)結著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。另外，不同設備、不同礦種對設備的操縱有所差異。 球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的公道配比，保持球磨機的不亂操縱，必需進行公道補球，低償磨損。
超壓梯形磨粉機由主機、高密度選粉機、連接管道、高效節(jié)能離心引風機、方箱布袋除塵器、破碎機、畚斗晉升機、儲料斗、電磁振動
給料機、電控柜等組成。各電廠一般采用粉煤灰干法分選技術將原灰進行粗細分離以獲得成品細灰，獲得一定經濟效益。
鋼球大小比例：不同球磨機型號其配比不同。
鋼球添加的重量，是根據(jù)鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量。最好采用新型耐磨鋼球。磨輥裝置不僅圍繞中央軸回轉，還圍繞磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。 球磨機直徑在2500?以下，添加鋼球尺寸為?100?、?80?、?60?。
現(xiàn)海內大量燃煤電廠所排放的粉煤灰原灰，其細度值一般在20%～50%之間變化(325目篩余)，達不到國家尺度(GB196-91)劃定的一級灰和二級灰要求。
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