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遠(yuǎn)大住工的住宅產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐

作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)
時(shí)間：2014-06-12 16:13:45 [收藏]

一塊樓板，經(jīng)過(guò)制模、水泥攪拌、布料、震動(dòng)等工序后，幾分鐘就能成型，再經(jīng)過(guò)幾天8小時(shí)養(yǎng)護(hù)，就可以運(yùn)至工地吊裝。　　工廠模式來(lái)襲，像造
關(guān)鍵詞：遠(yuǎn)大住宅

一塊樓板，經(jīng)過(guò)制模、水泥攪拌、布料、震動(dòng)等工序后，幾分鐘就能成型，再經(jīng)過(guò)幾天8小時(shí)養(yǎng)護(hù)，就可以運(yùn)至工地吊裝。
　　工廠模式來(lái)襲，像造汽車一樣造房子
　　房子也能像汽車一樣實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工廠化、裝配機(jī)械化”？
　　不久的杭州，“遠(yuǎn)大住工現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)園”將把這件新鮮事,“活靈活現(xiàn)”地呈現(xiàn)在世人面前。
　　該項(xiàng)目位于杭州臨江，主要包括了綠色建筑制造工廠、綠色建筑研發(fā)展示中心等。項(xiàng)目總投資達(dá)到30億元人民幣，用地200畝，下半年投產(chǎn)，達(dá)到年產(chǎn)綠色建筑PC（混凝土鋼筋預(yù)制構(gòu)）200萬(wàn)平方米，綠色建筑部品50萬(wàn)平方米的生產(chǎn)能力，自主開(kāi)發(fā)綠色建筑示范園100萬(wàn)平方米。
　　住宅產(chǎn)業(yè)化的“頭口水”
　　多數(shù)人對(duì)遠(yuǎn)大住工都會(huì)覺(jué)得陌生：一家什么樣的企業(yè)，能玩轉(zhuǎn)如此神奇的住宅魔術(shù)？
　　其實(shí)，早在1996年，長(zhǎng)沙遠(yuǎn)大住宅工業(yè)有限公司（簡(jiǎn)稱遠(yuǎn)大住工）就啟程探索住宅產(chǎn)業(yè)化，以工業(yè)化制造的方式全面革新建筑生產(chǎn)方式，提升建筑品質(zhì)和效率，踐行資源節(jié)約與低碳減排，為客戶提供集設(shè)計(jì)、制造、開(kāi)發(fā)、施工、運(yùn)營(yíng)服務(wù)于一體的綠色建筑整體解決方案，致力于推動(dòng)中國(guó)建筑業(yè)的全面革新和可持續(xù)發(fā)展。
　　18年的歷練，讓遠(yuǎn)大住工成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)的多個(gè)“第一”：第一家從事住宅工業(yè)化體系研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的企業(yè)；第一家經(jīng)由建設(shè)部批準(zhǔn)設(shè)立的綜合示范性國(guó)家住宅產(chǎn)業(yè)化基地；第一家以“住宅工業(yè)”行業(yè)類別核準(zhǔn)成立的新型工業(yè)企業(yè)；第一家具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技術(shù)集成優(yōu)勢(shì)明顯、裝備制造能力領(lǐng)先的住宅工業(yè)龍頭企業(yè)。
　　工廠造房成主模式
　　住宅產(chǎn)業(yè)化也稱住宅工業(yè)化，簡(jiǎn)單而言就是通過(guò)工業(yè)化生產(chǎn)的方式來(lái)制造住宅，即“像造汽車一樣造房子”，在發(fā)達(dá)國(guó)家相當(dāng)普遍和成熟，其工業(yè)化率普遍達(dá)到75%以上。相比傳統(tǒng)建筑業(yè)高能耗高污染、低品質(zhì)高成本的造房方式，住宅產(chǎn)業(yè)化將墻板、疊合樓板、梁柱、陽(yáng)臺(tái)、門窗等在工廠生產(chǎn)完好，施工現(xiàn)場(chǎng)只需要進(jìn)行機(jī)械化總裝，這種方式大大節(jié)省了勞動(dòng)力資源，具有質(zhì)量可控、生產(chǎn)速度快、成本可控、安全文明、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，正在成為建筑業(yè)的主流生產(chǎn)模式。
　　“標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)件加上嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕?，帶?lái)的將是抗震性能更好、安全性能更高的建筑產(chǎn)品。在日本就有許多工業(yè)化住宅，在大地震中都沒(méi)有倒。”遠(yuǎn)大住工浙江公司董事長(zhǎng)朱國(guó)華在接受訪問(wèn)時(shí)表示。
　　既然是標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，造出來(lái)的房子是否就無(wú)法個(gè)性化呢？對(duì)此，朱國(guó)華的解釋是：“好比造汽車造手機(jī)，同一條生產(chǎn)線只能生產(chǎn)同一款汽車、手機(jī)，但如果有很多條生產(chǎn)線，就能生產(chǎn)各種車型與手機(jī)。”
　　技術(shù)是一個(gè)企業(yè)的靈魂
　　據(jù)介紹，遠(yuǎn)大住工遵循了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，秉承綠色節(jié)能的發(fā)展理念，運(yùn)用了當(dāng)今世界最前沿的預(yù)制混凝土構(gòu)件和BIM技術(shù)建筑房屋。通過(guò)全面應(yīng)用BIM體系，遠(yuǎn)大住工以信息化技術(shù)作為可持續(xù)的科學(xué)設(shè)計(jì)工具，將建筑、結(jié)構(gòu)、水、電、暖、裝配式工藝設(shè)計(jì)有效結(jié)合，通過(guò)三維可視化系統(tǒng)和三維檢測(cè)判斷，提升設(shè)計(jì)質(zhì)量，避免設(shè)計(jì)差錯(cuò)，提升效率和質(zhì)量，同時(shí)結(jié)合信息化手段全面數(shù)據(jù)化管理了整個(gè)工程相關(guān)環(huán)節(jié)。
　　同時(shí)，遠(yuǎn)大住工運(yùn)用了EPC（設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備采購(gòu)一體化）建設(shè)模式以及預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系。墻體、樓板等都是在工廠生產(chǎn)、配送的預(yù)制件，將傳統(tǒng)的建筑工地變成住宅工廠的“總裝車間”。
　　一塊樓板，經(jīng)過(guò)制模、水泥攪拌、布料、震動(dòng)等工序后，幾分鐘就能成型，再經(jīng)過(guò)幾天養(yǎng)護(hù)，就可以運(yùn)至工地直接使用。這當(dāng)然只是遠(yuǎn)大住工眾多建筑構(gòu)件部品產(chǎn)業(yè)化的一個(gè)縮影。
　　18年的發(fā)展，遠(yuǎn)大住工將美國(guó)、日本、德國(guó)、新加坡等國(guó)家的先進(jìn)理念與技術(shù)和自主創(chuàng)新相結(jié)合，建立健全了自主建筑工業(yè)化研發(fā)體系、制造體系、施工體系、材料體系與產(chǎn)品體系。取得了以鋼筋混凝土預(yù)制件為主的50余項(xiàng)技術(shù)專利。生產(chǎn)設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)理念、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量等均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水準(zhǔn)。
　　不僅僅是建筑魔術(shù)
　　優(yōu)勢(shì)是一個(gè)企業(yè)得以生存發(fā)展的根本條件。
　　湖南云龍示范區(qū)首批公租房作為遠(yuǎn)大住工的代表作之一，充分展現(xiàn)了其在生產(chǎn)建造中標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、短周期施工、合理化成本、安全環(huán)保節(jié)能等多項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，最突出的是它擁有“五節(jié)一環(huán)保”的優(yōu)點(diǎn)：該項(xiàng)目這種工廠制造、現(xiàn)場(chǎng)干法配置的集成建筑，節(jié)時(shí)70%，節(jié)地20%，節(jié)水80%，節(jié)能70%，節(jié)材20%，每百平方米可減少建筑垃圾5噸，用人量只需傳統(tǒng)建筑方式的1/10，施工周期只需傳統(tǒng)建筑方式的1/3。在現(xiàn)場(chǎng)我們基本看不到粉塵、污水，聽(tīng)不到隆隆噪音，通過(guò)集中裝修也不存在二次裝修所導(dǎo)致的大量建筑垃圾污染，減少了對(duì)森林、土地、水資源以及大氣的污染破壞。
遠(yuǎn)大住工擁有一整套產(chǎn)業(yè)架構(gòu)體系，從設(shè)計(jì)到制造再到施工都做到了與“綠色”偕行，真正地實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、成本、進(jìn)度的三大可控。
　　設(shè)計(jì)中，采取先進(jìn)的BIM技術(shù)，以信息化仿真技術(shù)作為可持續(xù)的科學(xué)設(shè)計(jì)工具，實(shí)現(xiàn)125㎡住宅能耗僅500W、更好的采暖與制冷效果、優(yōu)越的抗震性能、全方位的防水抗?jié)B能力以及減輕或隔絕噪音的污染。
　　在制造中，全面使用了環(huán)保材料，不斷削減不必要的資源浪費(fèi)，PC工廠采用柔性流水生產(chǎn)線，效率更高，通用性更好，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)大大縮短工作周期，確保建筑產(chǎn)品質(zhì)量從厘米級(jí)跨入毫米級(jí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率約3500%。
　　在施工中，實(shí)現(xiàn)建筑業(yè)從工程時(shí)代進(jìn)入工廠時(shí)代。完成手工到機(jī)械、工地到工廠、施工到總裝、農(nóng)民工到產(chǎn)業(yè)工人、技術(shù)工人到操作工人五大變革。將傳統(tǒng)的建筑工地轉(zhuǎn)變成住宅工廠的“總裝車間”。
　　遠(yuǎn)大住工的“野心”
　　“野心”是一個(gè)企業(yè)在未來(lái)繼續(xù)生存發(fā)展所必須的。
　　截止到目前，遠(yuǎn)大住工已應(yīng)用工業(yè)化技術(shù)制造綠色建筑近1000萬(wàn)平方米，其涉及的類別包括了各類型住宅，以及酒店、醫(yī)院、學(xué)校、寫(xiě)字樓等公共建筑。
　　不難發(fā)現(xiàn)，遠(yuǎn)大住工已然開(kāi)始著力將項(xiàng)目、產(chǎn)業(yè)基地布局于全國(guó)，北京、天津、湖南、上海、江蘇、浙江、安徽、廣東、遼寧等省市已建成12家世界級(jí)的住宅產(chǎn)業(yè)化研發(fā)制造基地，年產(chǎn)能達(dá)1500萬(wàn)平方米，建筑工業(yè)化率達(dá)85%以上。
　　新進(jìn)浙江市場(chǎng)的遠(yuǎn)大住工表現(xiàn)了超強(qiáng)的市場(chǎng)拓展能力，當(dāng)前已有兩個(gè)項(xiàng)目正式落定，即將正式啟動(dòng)，并儲(chǔ)備了上十個(gè)項(xiàng)目。
　　根據(jù)規(guī)劃，遠(yuǎn)大住工將于2015年底實(shí)現(xiàn)5000萬(wàn)平方米年產(chǎn)能，在全國(guó)25個(gè)省會(huì)級(jí)城市完成市場(chǎng)布局。
　　在積極拓展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，遠(yuǎn)大住工更“野心勃勃”地將目光投向了整個(gè)國(guó)際市場(chǎng)。已經(jīng)成功進(jìn)入了巴西、蘇里南、烏克蘭三個(gè)國(guó)家，并計(jì)劃在六年內(nèi)要覆蓋南美，擴(kuò)大亞洲、非洲市場(chǎng)。

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