摘 要 合肥新橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓鋼結(jié)構(gòu)施工中,選用塔吊為主、輔助以履帶吊作為安裝機(jī)械;構(gòu)件采用分段吊裝方式安裝。施工安裝中的輔助措施等統(tǒng)籌在深化圖紙中綜合考慮,方便了現(xiàn)場(chǎng)操作,加快了安裝進(jìn)度。虹吸落水管埋置在鋼柱內(nèi),通過在深化、加工等前期階段的統(tǒng)籌考慮,取得了令人滿意的安裝結(jié)果。
關(guān)鍵詞 航站樓 鋼結(jié)構(gòu) 施工
1 工程簡(jiǎn)介
合肥新橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)位于合肥市肥西縣高劉鎮(zhèn),航站樓總建筑面積為11.2萬m2,為一新建機(jī)場(chǎng),詳見圖1。
圖1 一期航站樓效果圖
一期航站樓平面投影呈“熱帶魚”狀,航站樓橫向長(zhǎng)約804m,縱向最大寬度約161m,建筑最大高度約30m。標(biāo)高7.90m以下結(jié)構(gòu)分為5個(gè)區(qū),屋面結(jié)構(gòu)連成整體,在伸縮(抗震)縫處用抗震可動(dòng)支座連接構(gòu)件,在構(gòu)造上分為5個(gè)溫度(抗震)區(qū)段,詳見圖2。
圖2 工程分區(qū)示意圖
本工程結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱布置,即一區(qū)和五區(qū),二區(qū)和四區(qū)對(duì)稱,三區(qū)以中軸線對(duì)稱。從三區(qū)向兩側(cè)的一、五區(qū)結(jié)構(gòu)由30m過渡到17m標(biāo)高。一、五區(qū)兩層--3.9m和7.9m,均為鋼框架結(jié)構(gòu)。二、三、四區(qū)鋼結(jié)構(gòu)主要為鋼管倒三角桁架(部分為箱型梁)、兩側(cè)箱型柱、跨中鋼管柱以及次桁架(梁)、桁架檁條等;混凝土結(jié)構(gòu)則主要分布在內(nèi)部7.9m以下區(qū)域,3區(qū)局部有13.9m混凝土夾層。
中柱則全部是圓管柱。一、五區(qū)屋蓋梁均為箱型截面,兩層樓面梁均為H型鋼梁。二、四區(qū)則各有11榀剛架,其中4榀桁架,其余為箱型截面鋼梁;三區(qū)11榀全部為桁架。
五個(gè)區(qū)域邊柱為箱型,呈57~63度角傾斜;除二、四區(qū)陸側(cè)鋼柱為插入式鋼柱外,其余各區(qū)鋼柱均直接落地。桁架與箱型邊柱間通過轉(zhuǎn)換節(jié)點(diǎn)過渡。結(jié)構(gòu)輪廓內(nèi)部圓管柱為插入式柱腳,圓管柱頂與桁架通過固定鉸支座連接。
三區(qū)陸側(cè)與高架橋通過四個(gè)行人通道相連接,詳見圖3紅色部分。通道設(shè)置區(qū)域沒有7.9m出發(fā)層,直接為±0.00m上空,詳見圖3~4。
圖3 航站樓主結(jié)構(gòu)示意圖
圖4 候機(jī)樓室內(nèi)內(nèi)景效果圖
2 施工安裝方案
2.1 方案比對(duì)
由前文所述,航站樓鋼結(jié)構(gòu)大部分支承在混凝土結(jié)構(gòu)之上,部分鋼柱為插入式柱腳,且存在混凝土夾層區(qū)域;再加上結(jié)構(gòu)輪廓為不規(guī)則弧線型,因此滑移施工方案對(duì)本工程而言,不適合。結(jié)構(gòu)為雙向受力體系—主結(jié)構(gòu)為鋼梁(桁架)與鋼柱組成的剛架,其間為次梁或次桁架,檁條為方管、角鋼桁架式,且結(jié)構(gòu)平面維度尺寸較大,因此液壓提升方案無論是可行性還是提升點(diǎn)設(shè)置,都有無法跨越的障礙。
主結(jié)構(gòu)為傳力路徑清晰的剛架體系,次結(jié)構(gòu)也均為桁架或?qū)嵏沽海虼藰?gòu)件宜選擇分段吊裝。吊裝機(jī)械可選擇塔吊、大噸位履帶吊。
吊裝機(jī)械布置時(shí),對(duì)比考慮了三種方案。
第一種方案,在空側(cè)地面設(shè)置兩臺(tái)行走式塔吊,塔吊軌道與建筑外輪廓距離5m相切,主要負(fù)責(zé)三區(qū)及二、四區(qū)空側(cè)結(jié)構(gòu)吊裝;二、四區(qū)陸側(cè)設(shè)置兩臺(tái)固定式塔吊;然后再補(bǔ)充4臺(tái)履帶吊負(fù)責(zé)吊裝大型構(gòu)件及一、五區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)件。該方案全部吊裝機(jī)械均設(shè)置在建筑輪廓之外。
第二種方案為:在三區(qū)7.9m出發(fā)層之上設(shè)置兩臺(tái)行走式塔吊,塔吊軌道鋪設(shè)方向?yàn)閺目諅?cè)到陸側(cè)、平行于剛架軸線,主要負(fù)責(zé)三區(qū)鋼結(jié)構(gòu)吊裝。其余吊裝機(jī)械設(shè)置思路則與方案一相同。
第三種方案,行走式塔吊不設(shè)置在二層出發(fā)大廳混凝土樓面上,而是設(shè)置在三區(qū)人行通道所在區(qū)域的±0.00m地面上。固定式塔吊則布置在二、四區(qū)空側(cè),然后再輔以履帶吊。
為實(shí)現(xiàn)方案一吊裝機(jī)械不侵入建筑輪廓內(nèi)的目的,在構(gòu)件合理分段的前提下,塔吊需選擇D800以上型號(hào),履帶吊則需要300噸以上。而且,空側(cè)場(chǎng)地因存在挖填方,需要對(duì)塔吊行走區(qū)域范圍內(nèi)進(jìn)行剛性硬化。因此,本方案不夠經(jīng)濟(jì)。
方案三可以減少方案二中所需的兩條長(zhǎng)度130m的樓面加固措施,經(jīng)濟(jì)性較為優(yōu)越。但由于陸側(cè)高架橋施工工期緊迫,需與鋼結(jié)構(gòu)基本同期展開施工,因此,行走式塔吊布置區(qū)域場(chǎng)地受限,更遑論設(shè)置構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)。故本方案也不得不放棄。
因此方案二成為最終方案。二層樓面行走式塔吊所需加固措施及計(jì)算,已在別的文章里發(fā)表,本文不作贅述。
2.2 現(xiàn)場(chǎng)方案總體思路
航站樓各區(qū)結(jié)構(gòu)基本獨(dú)立,這個(gè)特點(diǎn)使得各區(qū)獨(dú)立施工的思路能夠?qū)崿F(xiàn)。
鋼結(jié)構(gòu)總體安裝流程為:首先安裝一、五區(qū)鋼結(jié)構(gòu);然后二、三、四區(qū)鋼結(jié)構(gòu)同步對(duì)稱鋪開。
各區(qū)具體施工次序如下:
一、五區(qū)均是從兩翼向中部推進(jìn)。同時(shí)又均是樓面框架吊裝完成后,形成一個(gè)穩(wěn)定的受力體系,再吊裝屋蓋剛架體系,然后吊裝屋蓋次梁及桁架檁條,最后安裝剛架立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)。
二、四區(qū)大流程為首先吊裝7榀實(shí)腹剛架,然后吊裝4榀桁架剛架。具體到單榀剛架,則,首先陸側(cè)插入式柱腳、跨中鋼管柱與土建同步推進(jìn),其次吊裝陸側(cè)第二段鋼柱及空側(cè)鋼柱,然后分段吊裝剛架梁(桁架),每剛架合攏后吊裝桁架檁條,最后吊裝剛架間立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)。三區(qū)施工基本與該兩區(qū)域相同。
兩臺(tái)150噸履帶吊分別負(fù)責(zé)陸空側(cè)外圍箱型柱及轉(zhuǎn)換節(jié)吊裝;兩臺(tái)SC7030行走式塔吊主要負(fù)責(zé)三區(qū)屋面鋼梁(桁架)段以及檁條等構(gòu)件吊裝;兩臺(tái)TC7052固定式塔吊則負(fù)責(zé)二、四區(qū)鋼結(jié)構(gòu)吊裝。一區(qū)、五鋼結(jié)構(gòu)采用50噸履帶吊輔以25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。具體詳圖5~6。
3、施工配套處理技術(shù)
施工吊裝方案是整個(gè)施工組織中的核心,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)而言,圖紙深化、生產(chǎn)加工等均應(yīng)圍繞施工方案展開。
3.1 深化設(shè)計(jì)處理
本工程在實(shí)施過程中,主要難點(diǎn)之一為外圍傾斜邊柱安裝固定及精度保證。運(yùn)輸及數(shù)控下料等因素所限,箱型邊柱分作圓弧段及直段;二、四區(qū)陸側(cè)部分邊柱在7.9m位置向下插入混凝土柱之中,考慮配合土建施工進(jìn)度要求,及避免構(gòu)件過長(zhǎng)所帶來的固定難度、對(duì)土建高支模的影響,上述類型鋼柱直段又分為兩段,分段點(diǎn)設(shè)在7.9m標(biāo)高之上1.2m位置。直段兩側(cè)翼緣板加焊耳板,外側(cè)作為連接臨時(shí)支撐銷軸耳板,內(nèi)側(cè)耳板作為攬風(fēng)繩固定之用。安裝時(shí),根據(jù)深化模型所提供的精確空間坐標(biāo),用柱腳模具校正錨栓位置。鋼柱直段吊裝時(shí),通過攬風(fēng)及支撐精確調(diào)整鋼柱直段上端外口中的空間坐標(biāo),內(nèi)口中作為復(fù)核。
設(shè)計(jì)圖紙所要求的圓弧起訖點(diǎn),作為圓弧段的起點(diǎn)和終點(diǎn)。這樣的分段可以方便套料,同時(shí)該分段可以滿足運(yùn)輸不超限。鋼梁或桁架,則根據(jù)塔吊作業(yè)半徑及吊重,并結(jié)合臨時(shí)支撐架與中柱支撐點(diǎn)進(jìn)行分段。分段點(diǎn)如下圖7~8所示。所標(biāo)注分段點(diǎn)均為現(xiàn)場(chǎng)吊裝分段點(diǎn),圓弧段運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后,現(xiàn)在地面與相鄰梁段對(duì)接好,然后再吊裝。吊裝時(shí),彎弧段下口以完成固定的鋼柱作為固定點(diǎn),另一端由四肢格構(gòu)支撐架支承。圓弧下端用連接夾板固定,在全部梁段均吊裝完成后,精確調(diào)整整榀剛架的空間位置,用臨時(shí)連接夾板固定,再焊接。
圖7 剛架分段示意圖
圖8 剛架分段吊裝圖
3.2 虹吸落水管處理
在整個(gè)航站樓屋面,共設(shè)置了34個(gè)虹吸落水管,其中空側(cè)28個(gè)、陸側(cè)6個(gè)??紤]建筑要求,虹吸雨水管均為不銹鋼管,埋置在箱型邊柱內(nèi)。但由此帶來加工及焊接質(zhì)量要求、節(jié)點(diǎn)設(shè)置以及鋼柱對(duì)接處理等一系列難題。
3.2.1 虹吸落水管加工
箱型柱內(nèi)設(shè)置了縱、橫向加勁板,箱體寬度僅為400mm,而且落水管自身管徑為159mm,施工操作空間較為狹窄。如果在箱型構(gòu)件基本完成加工后再進(jìn)行落水管加工,困難較大,且固定及埋設(shè)位置精度等將無法保證,詳見圖9。
圖9 箱型柱中虹吸設(shè)置位置示意
為解決以上困難,詳細(xì)考慮了虹吸落水管各種固定及調(diào)節(jié)措施方案,并將其揉進(jìn)深化圖紙。加工時(shí),完成橫向加勁板及兩塊縱向加勁板定位后,在分段柱第二塊縱向勁板兩端焊接可調(diào)節(jié)支座;然后將虹吸落水管穿入橫向加勁板預(yù)留孔洞及調(diào)節(jié)支座中;完成該段落水管水壓試驗(yàn)后,再將箱型構(gòu)件翼緣板蓋上,完成組立。
3.2.2 虹吸落水管現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接
相對(duì)于箱型柱,2~3mm的不銹鋼落水管要脆弱得多,而且,在對(duì)接時(shí)首先要保證的是箱型柱的錯(cuò)邊量不超過規(guī)范。因此,虹吸落水管如何在吊、運(yùn)時(shí)進(jìn)行妥善保護(hù),對(duì)接時(shí)如何保證焊接質(zhì)量及對(duì)接精度,都有一定的困難。
為避免吊運(yùn)時(shí)碰撞虹吸落水管,特將虹吸落水管的伸出端設(shè)置在容易保護(hù)的柱段上端;而對(duì)接時(shí),箱型柱兩側(cè)腹板均開設(shè)預(yù)留焊接操作孔,以方便虹吸管在箱型柱對(duì)接完成后施焊。焊接前,調(diào)節(jié)虹吸落水管對(duì)接位置上下的調(diào)整支座,以滿足其錯(cuò)邊量。整根落水管全部焊接完成后見圖10,進(jìn)行水壓試驗(yàn),重點(diǎn)觀察對(duì)接位置的氣密性。
圖10 虹吸落水管現(xiàn)場(chǎng)圖片
4 結(jié)論
新橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓施工方案選擇了以視野開闊、作業(yè)效率高的塔吊作為主要吊裝機(jī)械,對(duì)該工程鋼結(jié)構(gòu)如期完成施工,起到了較大的作用。由于塔吊功率較大,選擇該機(jī)械時(shí)注意施工場(chǎng)所變壓器是否需要增容。
施工安裝方案是整個(gè)工程實(shí)施的核心,尤其是對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)而言,其前期的深化圖紙,構(gòu)件加工次序及配套發(fā)貨,測(cè)量點(diǎn)位設(shè)置,不同工種施工人員配備多寡等,均需圍繞安裝方案進(jìn)行。一定要充分重視深化圖紙的作用,加強(qiáng)深化與現(xiàn)場(chǎng)的銜接。
將虹吸落水管植入鋼柱中,滿足了建筑美觀要求,但也帶來了加工及安裝困難等一系列問題,尤其是無法更換,對(duì)落水管的加工、施工質(zhì)量要求極高。而且為防止虹吸落水管對(duì)接口有水汽散逸,落水管通常采用的卡扣式連接無法滿足,必須采用氬弧焊接,因此錯(cuò)邊量及焊接質(zhì)量要求很高。這要求鋼結(jié)構(gòu)與虹吸廠家對(duì)技術(shù)方案、圖紙深化、加工制作及吊運(yùn)等每一個(gè)階段均要考慮周詳,并在每一個(gè)階段要通力配合、充分銜接。在加工及現(xiàn)場(chǎng)施工的各階段,在隱蔽前都需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。在本工程中,由于預(yù)先考慮了吊運(yùn)保護(hù)、支座可調(diào)節(jié)等一些列問題,虹吸落水管施工取得了令人滿意的安裝質(zhì)量效果。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:范鵬濤(1976-),長(zhǎng)江精工鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司安徽分公司總工程師,主要從事鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工。
聯(lián)系地址:安徽六安市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)長(zhǎng)江精工工業(yè)園(237161)。
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