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專家解讀鞍鋼ERP系統(tǒng)開發(fā)的主要創(chuàng)新點

作者：鋼結構網    
時間：2009-12-23 10:01:22 [收藏]

    日前，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織專家對鞍鋼ERP項目一期工程進行了驗收。專家組在驗收報告中指出，鞍鋼ERP項目由鞍鋼自主開發(fā)，在實施過程中實現(xiàn)了多項技術創(chuàng)新，多項技術是同類企業(yè)中應用案例的首創(chuàng)，同時認為，鞍鋼ERP系統(tǒng)技術達到國際先進水平，具有較高的應用推廣價值。ERP系統(tǒng)是鞍鋼自主創(chuàng)新又一成功典范。鞍鋼ERP系統(tǒng)開發(fā)的相關專家，解讀了數(shù)字鞍鋼的主要創(chuàng)新點。
    創(chuàng)新之一：獨特計算機體系結構
    鞍鋼采用在冶金企業(yè)無應用實例的小型機集群構建三層計算機體系，通過短短一年多的時間，鞍鋼在摸索中成功地構建起了小型機集群三層計算機體系結構。這一結構體系具有投資省、用戶容量大、可擴展性好、處理能力強等優(yōu)點。在ERP系統(tǒng)一期工程上線運行的實踐中，可以滿足500多個用戶同時在線使用，使系統(tǒng)所承載的用戶數(shù)和并發(fā)用戶數(shù)大大提高，并成功地解決了質量設計批處理這一技術難題，可以高效地完成數(shù)千份商務訂單的全自動多工藝路徑的質量設計。同時，實現(xiàn)將每個不同功能有序分配給每個服務器集群，實現(xiàn)整體資源有效分配。
    創(chuàng)新之二：質量設計全自動執(zhí)行
    鞍鋼ERP系統(tǒng)質量子系統(tǒng)是最具創(chuàng)新內涵的核心功能。利用信息技術獨創(chuàng)了以產品屬性碼（PA）－質量設計碼（QD）為核心的冶金工藝基礎數(shù)據(jù)體系，將鋼鐵產品通用技術標準與鞍鋼自有工藝技術整合構建鞍鋼冶金工藝規(guī)范庫，同時還建立了高效的檢索系統(tǒng)。 在這套系統(tǒng)上，只要將客戶的訂單輸入系統(tǒng)，系統(tǒng)就可以針對不同用戶的不同個性化需求全自動完成質量設計，選擇出最佳的工藝路徑。同時，設計結果直接發(fā)送到檢驗室，系統(tǒng)還能接收反饋的檢驗結果進行自動判定，檢驗產品質量是否合格。
    創(chuàng)新之三：物料跟蹤實時化
    實時的物料跟蹤系統(tǒng)是鞍鋼ERP系統(tǒng)運行的前提。如今，在鞍鋼生產的鏈條上，只要鋼坯通過火焰槍切割完成后，就已經被系統(tǒng)以數(shù)字標志方式跟蹤記錄起來，即使它進入加熱爐加熱、在軋機中軋制，或存放在成品庫、成為下游工序的原料，直至最終發(fā)貨，每一個物料狀態(tài)都被實時跟蹤記錄，真正實現(xiàn)物流、信息流、工作流高度集成。如果產品在某道環(huán)節(jié)中出現(xiàn)問題導致不合格，通過這一套系統(tǒng)可以進行追溯，直至將導致產品質量出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)或工序準確、快速地查找出來，從而有針對性地改進和完善工藝操作，使整個生產流程和操作流程更加順暢。
    創(chuàng)新之四：多層計劃體系優(yōu)化資源配置
    這一功能的創(chuàng)新，使鞍鋼首次建立起完整的計劃體系。在ERP系統(tǒng)的支持下，如今鞍鋼生產計劃實現(xiàn)滾動執(zhí)行，同時對計劃執(zhí)行進行全過程跟蹤，既保證了計劃執(zhí)行的準確性和命中率，又可以大大提高合同執(zhí)行率。據(jù)專家分析，隨著ERP系統(tǒng)不斷完善，鞍鋼產品交貨期將大大縮短，目前，已經具備了產品按周交貨的能力，提高了為客戶服務的質量。
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