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正視預(yù)處理、正確預(yù)處理

作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 09:25:07 [收藏]

    通常金屬表面會(huì)附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但最容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會(huì)加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì)直接涂裝，勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有80％以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬摹Ｒ虼?，?duì)于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是至關(guān)重要的

    表面處理對(duì)于涂裝質(zhì)量的重要性眾所周知，沒有良好的表面預(yù)處理，即使使用多么先進(jìn)和高級(jí)的涂料，也達(dá)不到理想的涂裝效果。下面是涂裝行業(yè)總結(jié)的涂裝工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)涂層質(zhì)量的影響大小和所占比例。

    影響因素 所占比率%
    表面處理的質(zhì)量 49%
    涂裝方法和技術(shù) 20%
    涂層的厚度 19%
    環(huán)境調(diào)節(jié) 7%
    涂料質(zhì)量的差異 5%

    由此可見，表面預(yù)處理的質(zhì)量在涂裝的各種因素中對(duì)涂層質(zhì)量的影響占有非常重要的作用，幾乎涂層質(zhì)量的50%取決于表面預(yù)處理的水平，對(duì)于防腐蝕涂裝而言，表面預(yù)處理的功用則更為重要。因此在涂裝前，為了保證防腐蝕涂層的涂裝質(zhì)量，延長(zhǎng)途層的使用壽命，都必須進(jìn)行表面預(yù)處理或表面清理。只有清潔、無(wú)任何污物的表面，才能保證涂料與基材的全面附著，也就是使防腐蝕涂層能與基材表面實(shí)現(xiàn)良好的黏結(jié)。

    涂裝前銹蝕等級(jí)：
    表面預(yù)處理規(guī)范最為著名的是瑞典工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SIS05590，該標(biāo)準(zhǔn)為世界各國(guó)普遍采用。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)帶氧化皮或帶銹的鋼板、鋼材，該標(biāo)準(zhǔn)將銹蝕分為A,B,C,D 4 個(gè)等級(jí)：
    A：鋼表面完全被氧化皮所覆蓋，而即使有銹也極少。
    B：鋼表面開始生銹，由此氧化皮進(jìn)而開始片落。
    C：鋼表面上氧化皮已銹落掉，然而可以用肉眼看到極少的點(diǎn)蝕。
    D：鋼表面上氧化皮已銹落掉，肉眼可見到相當(dāng)量的點(diǎn)蝕。

    金屬處理后清理等級(jí)：
    也即清潔度，根據(jù)瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：
    Sa1級(jí)――Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)。（或清掃級(jí)）
    Sa2級(jí)――Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部。Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）。
    Sa2.5級(jí)――是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別。Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）。Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：同Sa2要求前半部一樣，但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。
    Sa3級(jí)――是工業(yè)上的最高處理級(jí)別，也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。

    為便于各船廠表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)人員參考之方便，維爾貝萊特（集團(tuán)）提供了目視評(píng)點(diǎn)用的鋼材銹蝕等級(jí)和預(yù)處理后清理等級(jí)的典型對(duì)照樣板照片，可在維爾貝萊特（集團(tuán)）中文網(wǎng)站上下載
    http://cn-ap.wheelabratorgroup.com/xq/aspx/qx/downloads.htm

    除了清潔度以外，表面粗糙度是另一個(gè)衡量表面預(yù)處理的重要指標(biāo)，它是指鋼材除銹后，表面微觀的不平整度，也稱為表面輪廓。表面粗糙度可以增大鋼材表面積，同時(shí)也提高鋼材表面防腐層與底材的黏結(jié)力。粗糙度過小，底漆與基材的黏結(jié)度和附著力降低；粗糙度過大，鋼材表面不夠平整，并且會(huì)大量消耗漆料，加大成本。怎樣才是最佳的粗糙度，并且在達(dá)到最佳清理效果的同時(shí)取得這一最佳粗糙度，這對(duì)預(yù)處理設(shè)備提出了要求。


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