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長鋼煉鋼廠6號(hào)轉(zhuǎn)爐瞄準(zhǔn)20000爐次爐齡攻關(guān)

作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 09:24:22 [收藏]

    繼6號(hào)轉(zhuǎn)爐第一個(gè)爐役期爐齡突破10000爐次大關(guān)后，近日，長鋼煉鋼廠又瞄準(zhǔn)第二個(gè)爐役期爐齡20000爐次的目標(biāo)，從改進(jìn)爐襯材質(zhì)、優(yōu)化煉鋼工藝，加強(qiáng)對爐襯的維護(hù)等方面著手進(jìn)行攻關(guān)。
    他們首先從改進(jìn)爐襯材質(zhì)上下功夫。轉(zhuǎn)爐爐襯的內(nèi)襯由絕熱層、永久層和工作層組成。工作層與高溫鋼水和熔渣直接接觸，受高溫熔渣的化學(xué)侵蝕，受鋼水、熔渣和爐氣的沖刷，還受到加廢鋼時(shí)的機(jī)械沖撞等，工作環(huán)境惡劣。在冶煉過程中由于各個(gè)部位工作條件不同，因而工作層各部位的蝕損情況也不一樣，針對這一情況，煉鋼廠未雨綢繆，早在6月份更換6號(hào)轉(zhuǎn)爐爐襯時(shí)，對永久層采用鎂磚進(jìn)行砌筑，工作層采用耐火度高、抗渣性強(qiáng)、導(dǎo)熱性好的鎂碳磚進(jìn)行綜合砌筑，使?fàn)t襯蝕損均衡，從而有利于提高轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯整體使用壽命。
    其次，煉鋼廠從優(yōu)化煉鋼工藝上作文章。即準(zhǔn)備上馬80tLF精煉爐，主要目的是通過鋼水爐外精煉完成傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐煉鋼的部分任務(wù)，以便有效地獲得優(yōu)質(zhì)、低耗和多品種的鋼水，不僅縮短了冶煉周期，更重要的是減輕了酸性高氧化性爐渣對爐襯的侵蝕。在公司的大力支持下，煉鋼廠現(xiàn)在正在進(jìn)行80tLF精煉爐工程立項(xiàng)、設(shè)備設(shè)計(jì)、訂貨、施工組織等相關(guān)工作。
    第三，加強(qiáng)爐襯維護(hù)工作。成立了以廠長為組長的6號(hào)轉(zhuǎn)爐爐襯維護(hù)組織機(jī)構(gòu)，制定了《6號(hào)轉(zhuǎn)爐爐襯維護(hù)方案》、攻關(guān)措施以及獎(jiǎng)勵(lì)考核辦法，尤其強(qiáng)化冶煉操作標(biāo)準(zhǔn)化，加大了生產(chǎn)組織考核與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)考核力度，嚴(yán)禁鋼水長時(shí)間在爐內(nèi)停留和固定煙罩、活動(dòng)煙罩、水冷爐口等部位漏水。采用粘渣掛爐、爐襯噴補(bǔ)和濺渣護(hù)爐等技術(shù)相結(jié)合對爐襯進(jìn)行科學(xué)維護(hù)，從而保護(hù)了爐襯磚，減緩其損壞程度，提高了爐襯壽命。吸取第一個(gè)爐役期維護(hù)爐襯的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，一方面為了克服高爐釩鈦渣的影響，盡早建立致密的濺渣層，從而減輕釩鈦渣造成的爐渣不粘爐壁、濺渣層快速侵蝕現(xiàn)象；另一方面，以“開始濺渣不露磚襯，爐底零位值0--+200mm”為過程控制基準(zhǔn)線，對每個(gè)班進(jìn)行監(jiān)督考核?！睆亩_(dá)到延長爐襯壽命的目的。
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