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鋼結(jié)構(gòu)多箱柱與異型柱加工技術(shù)

作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-22 20:35:06 [收藏]
主要內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)制作分段、加工順序、焊接變形的控制、降低焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以滿足結(jié)構(gòu)受力要求。
    主要內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)制作分段、加工順序、焊接變形的控制、降低焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以滿足結(jié)構(gòu)受力要求。
    　?。?）在組件組裝時(shí)考慮三條縱縫在焊接時(shí)的焊縫收縮引起的截面變形問(wèn)題的協(xié)調(diào)，同時(shí)根據(jù)焊接工藝試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，結(jié)合焊縫的拘束狀態(tài)，預(yù)設(shè)一定的橫向收縮量，并根據(jù)此數(shù)值調(diào)整三角組件的裝配角度，從設(shè)計(jì)值的90.626º調(diào)整為91.459º，同時(shí)由全熔透焊縫引起的角變形，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算設(shè)置為1 º，通過(guò)采取上述加工措施，確保焊接完成后使截面符合設(shè)計(jì)要求。
    　?。?）三箱柱在斷面高度方向中有6條全熔透焊縫，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和加工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)每個(gè)部件和焊縫預(yù)設(shè)一定的收縮余量，保證三箱柱焊接完成后符合規(guī)范要求。
    　?。?）為了減少焊接變形，在焊縫設(shè)計(jì)時(shí)盡量保證焊接收縮的對(duì)稱性，并按下列公式進(jìn)行計(jì)算和校核：

    　　當(dāng)公式兩邊差異較大時(shí)，可通過(guò)調(diào)整焊縫坡口的角度或間隙（焊縫面積）來(lái)補(bǔ)償。
    　　創(chuàng)新點(diǎn)：高效焊接方法與工藝的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用
    　　（1）高效焊接材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
    　　為確保央視新臺(tái)址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目中焊縫性能和內(nèi)在質(zhì)量的要求，通過(guò)大量的焊接試驗(yàn)，對(duì)常用的厚板焊接用埋弧焊絲H10Mn2進(jìn)行改進(jìn)性開(kāi)發(fā)。為確保焊縫金屬的強(qiáng)度要求，提高焊縫金屬中C、Mn 元素的含量；為改善焊縫金屬的沖擊韌性，提高焊縫金屬中Mn、Ni及Mo等含量，細(xì)化晶粒并降低焊縫金屬中S、P等雜質(zhì)的含量；為避免大熔池焊縫在焊接過(guò)程中產(chǎn)生凝固裂紋，降低焊縫中C、S、P含量，提高焊縫中Mn含量。經(jīng)工藝試驗(yàn)和工藝評(píng)定，采用該焊接材料進(jìn)行雙絲和三絲焊接的Q345GJ、Q390、Q420鋼材，焊縫金屬性能的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并大量成功應(yīng)用于央視項(xiàng)目的焊接。
    　?。?）高效三絲埋弧焊焊接方法的開(kāi)發(fā)應(yīng)用
    　　三絲埋弧焊電源的選擇；焊絲縱列排列，熔池的特性采用單熔池；單熔池焊絲間距和角度的設(shè)置；焊接工藝控制。
    　　
    　　與國(guó)內(nèi)外同比情況：首先，由世界著名的荷蘭大都會(huì)建筑事務(wù)所、奧雅納和華東建筑設(shè)計(jì)研究院共同合作完成設(shè)計(jì)的央視新臺(tái)址大廈，造型獨(dú)特、用鋼量之大、主體鋼結(jié)構(gòu)件選材復(fù)雜、制作難度高為世界之最。
    　　其次，在央視新臺(tái)址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)中大量運(yùn)用本成果加工的高強(qiáng)、超厚板多箱柱和異型柱在國(guó)內(nèi)外尚無(wú)先例，現(xiàn)行的國(guó)內(nèi)外驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范均尚未涵蓋。
    因此，能成功應(yīng)用于央視新臺(tái)址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)工程，即表示該技術(shù)成果水平屬于國(guó)際領(lǐng)先。
    　　經(jīng)濟(jì)效益：由我司研發(fā)的多箱柱與異型柱的加工技術(shù)成功運(yùn)用于央視新臺(tái)址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)的制作，提高了我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)水平，為行業(yè)的規(guī)范和規(guī)程的完善提供了依據(jù)，提高焊接效率和焊接質(zhì)量。
    　　應(yīng)用推廣：我司鋼結(jié)構(gòu)多箱柱與異型柱的加工制作質(zhì)量、尺寸精度均符合規(guī)范，為現(xiàn)場(chǎng)安裝提供了可靠的技術(shù)保障，從而保證了央視新臺(tái)址這樣的特大、重點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量和工期，得到業(yè)主和總包的好評(píng)與嘉獎(jiǎng)。
    　　高強(qiáng)、超厚板多箱柱和異型柱的研發(fā)成功，為中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)程和規(guī)范的修訂與補(bǔ)充提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)，提高和發(fā)展了中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)水平，為中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)躋身于世界前列做出了重要貢獻(xiàn)。
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