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鋼結(jié)構(gòu)多箱柱與異型柱加工技術(shù)

作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時(shí)間:2009-12-22 20:35:06 [收藏]
主要內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)制作分段、加工順序、焊接變形的控制、降低焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以滿足結(jié)構(gòu)受力要求。
    主要內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)制作分段、加工順序、焊接變形的控制、降低焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以滿足結(jié)構(gòu)受力要求。
     ?。?)在組件組裝時(shí)考慮三條縱縫在焊接時(shí)的焊縫收縮引起的截面變形問(wèn)題的協(xié)調(diào),同時(shí)根據(jù)焊接工藝試驗(yàn)的數(shù)據(jù),結(jié)合焊縫的拘束狀態(tài),預(yù)設(shè)一定的橫向收縮量,并根據(jù)此數(shù)值調(diào)整三角組件的裝配角度,從設(shè)計(jì)值的90.626º調(diào)整為91.459º,同時(shí)由全熔透焊縫引起的角變形,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算設(shè)置為1 º,通過(guò)采取上述加工措施,確保焊接完成后使截面符合設(shè)計(jì)要求。
     ?。?)三箱柱在斷面高度方向中有6條全熔透焊縫,根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和加工經(jīng)驗(yàn),對(duì)每個(gè)部件和焊縫預(yù)設(shè)一定的收縮余量,保證三箱柱焊接完成后符合規(guī)范要求。
     ?。?)為了減少焊接變形,在焊縫設(shè)計(jì)時(shí)盡量保證焊接收縮的對(duì)稱性,并按下列公式進(jìn)行計(jì)算和校核:

      當(dāng)公式兩邊差異較大時(shí),可通過(guò)調(diào)整焊縫坡口的角度或間隙(焊縫面積)來(lái)補(bǔ)償。
      創(chuàng)新點(diǎn):高效焊接方法與工藝的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用
      (1)高效焊接材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
      為確保央視新臺(tái)址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目中焊縫性能和內(nèi)在質(zhì)量的要求,通過(guò)大量的焊接試驗(yàn),對(duì)常用的厚板焊接用埋弧焊絲H10Mn2進(jìn)行改進(jìn)性開(kāi)發(fā)。為確保焊縫金屬的強(qiáng)度要求,提高焊縫金屬中C、Mn 元素的含量;為改善焊縫金屬的沖擊韌性,提高焊縫金屬中Mn、Ni及Mo等含量,細(xì)化晶粒并降低焊縫金屬中S、P等雜質(zhì)的含量;為避免大熔池焊縫在焊接過(guò)程中產(chǎn)生凝固裂紋,降低焊縫中C、S、P含量,提高焊縫中Mn含量。經(jīng)工藝試驗(yàn)和工藝評(píng)定,采用該焊接材料進(jìn)行雙絲和三絲焊接的Q345GJ、Q390、Q420鋼材,焊縫金屬性能的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并大量成功應(yīng)用于央視項(xiàng)目的焊接。
     ?。?)高效三絲埋弧焊焊接方法的開(kāi)發(fā)應(yīng)用
      三絲埋弧焊電源的選擇;焊絲縱列排列,熔池的特性采用單熔池;單熔池焊絲間距和角度的設(shè)置;焊接工藝控制。
      
      與國(guó)內(nèi)外同比情況:首先,由世界著名的荷蘭大都會(huì)建筑事務(wù)所、奧雅納和華東建筑設(shè)計(jì)研究院共同合作完成設(shè)計(jì)的央視新臺(tái)址大廈,造型獨(dú)特、用鋼量之大、主體鋼結(jié)構(gòu)件選材復(fù)雜、制作難度高為世界之最。
      其次,在央視新臺(tái)址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)中大量運(yùn)用本成果加工的高強(qiáng)、超厚板多箱柱和異型柱在國(guó)內(nèi)外尚無(wú)先例,現(xiàn)行的國(guó)內(nèi)外驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范均尚未涵蓋。
    因此,能成功應(yīng)用于央視新臺(tái)址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)工程,即表示該技術(shù)成果水平屬于國(guó)際領(lǐng)先。
      經(jīng)濟(jì)效益:由我司研發(fā)的多箱柱與異型柱的加工技術(shù)成功運(yùn)用于央視新臺(tái)址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)的制作,提高了我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)水平,為行業(yè)的規(guī)范和規(guī)程的完善提供了依據(jù),提高焊接效率和焊接質(zhì)量。
      應(yīng)用推廣:我司鋼結(jié)構(gòu)多箱柱與異型柱的加工制作質(zhì)量、尺寸精度均符合規(guī)范,為現(xiàn)場(chǎng)安裝提供了可靠的技術(shù)保障,從而保證了央視新臺(tái)址這樣的特大、重點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量和工期,得到業(yè)主和總包的好評(píng)與嘉獎(jiǎng)。
      高強(qiáng)、超厚板多箱柱和異型柱的研發(fā)成功,為中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)程和規(guī)范的修訂與補(bǔ)充提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù),提高和發(fā)展了中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)水平,為中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)躋身于世界前列做出了重要貢獻(xiàn)。
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